贵州管材带大家了解HDPE双壁波纹管出产操作规范

.1意图 

规范出产操作，加强出产产品质量监控，质量事故的发生。 

1.2范围 

本准则适用于出产部整体操作人员。 

2操作规范 

2.1开机前的准备 

2.1.1由当班电工查看整条出产线的电器和电器元件，使其到达开机要求后敞开电源。 

2.1.2贵州贵诚井盖告诉你按工艺卡规则设置出产温度、压力、速度、是否扩口、长度等，开始加热。机头各区加热５小时左右，再敞开示１＃、２＃挤出机加温（一起打开进料段冷却水），到设定温度后，保温顺２．５小时左右（共约８小时），严禁提早开机出产。

2.1.3按出产要求替换成型模具，机头或模头。

（１）整体设备机头；

 A、首次开机：敞开机头１－７区加热段，设定温度为２２０度，加温时刻为５－６小时后才干顶出机头。

B、出产过程中：  

１－７区加热段继续加温，中止８－２２区加热段中止加温，约３小时后才干顶出机头  

（２）换模头：  

A、敞开机头１８－２２区加热段，设定温度为２２０度，加温时刻为４－５小时后才干进行拆装。  

B、在换上内、外层的模头时，按规范调节好空隙尺度，升温６小时后再次拧紧遍地固定螺丝，然后别离滚动内、外层的口模，调查口模沿丝口方向是否运动自若，避免固定螺丝拧的太紧。 

（３）换模具： 

A、敞开机头１８－２２区加热段，设定温度为２２０度，加温时刻为４－５小时后才干进行拆装。  

B、在换上内、外层的模头时，按规范调节好空隙尺度，升温６小时后再次拧紧遍地固定螺丝，然后别离滚动内、外层的口模，调查口模沿丝口方向是否运动自若，避免固定螺丝拧的太紧。 

（３）换模具： 

A、查看液压体系是否工作正常，遍地限位开关是否到位以及通断自若；

B、换模具时，由三人一起操作。  

C、换装齐备后，敞开成型机工作用20分钟。在此过程中逐个查看定位销钉的松紧度，避免销钉在出产过程中掉落；逐个查看密封条是否完好。 

2.1.4调整机头和成型机的中心：换好机头和模具后，将成型机开到出产方位，打开上下模具，用塞尺和游标卡尺调整空隙。  

2.1.5定径水套的设备：待温度到达要求后，再次拧紧遍地固定的螺丝后，才干设备定径水套。并用塞尺调节水套与机头的空隙，保障水平度。 

2.1.6替换水槽两端的配套导向盘和密封垫，调整其中心在同一直线上。根据管子的规格，调整托辊的方位将管子托平。  

2.1.7调整管材切割机前后夹紧设备，以便习惯相应管材的切割。

2.1.8查看冷却台、切割机、堆料架是否工作正常。 

2.1.9查看各传动部分，安全罩是否牢。 贵州贵诚井盖

2.1.10查看料斗有无杂物，上料设备是否正常。  

2.1.11查看各光滑部位是否良好，调查光滑油箱油位，若缺乏则进行弥补。 

2.1.12查看冷却水管路是否疏通，查看压缩空气管路、真空管路是否通畅；切换是否正常。查看并清理真空泵、喷淋水槽及管路中的水垢等杂物，确保管路疏通。

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